概述：
医疗塑料零件是专门用于医疗行业的塑料制品，这些零件可以是医疗设备的组件、外壳、医疗器械的连接件、结构件，医用接头和手术工具等等，它们主要通过注塑的加工方式制造，加工过程要严格执行相关体系标准，以满足医疗行业的要求，这些零件在医疗设备领域中扮演着关键角色，用于诊断、治疗和监护患者，因此品质要求非常高。
1.什么是注塑加工？
注塑加工是一种广泛应用于制造塑料制品的工艺，基本原理是将熔化的塑料材料注入模具中，随后在冷却后固化，从而生产出各种复杂形状和尺寸的塑料零件和产品，被广泛应用于多个行业，是医疗零部件的重要加工方式。
2.常见的注塑工艺有哪些？
注射成型：在注射成型过程中，塑料颗粒或颗粒被熔化并注入一个封闭的模具中，然后在模具内冷却和固化，最终形成所需的塑料零件或制品。
嵌件注塑：嵌件成型英文名称（insertmolding），指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
双色注塑：双色注塑是一种注塑成型工艺，它允许在一个模具中结合两种不同颜色的塑料。这种工艺使得制造出来的医疗零件更加美观。
微发泡注塑成型：微发泡注塑成型英文全称（Microcellular Injection Molding），是一种高级注塑成型工艺，这种工艺使用气体溶解在塑料中，然后在注塑过程中释放出来，创建微小的气泡或孔隙。这些微小的气泡能够改善材料的密度、强度、质感、减少重量和材料使用，从而满足不同的产品性能和成本要求。
纳米注塑成型：我们简称NMT是一种金属和塑料的结合工艺，通过纳米技术，将金属表面进行纳米化处理，然后直接将塑料射出成型在金属表面，从而实现金属与塑料的一体成形。
吹塑成型：吹塑成型是一种常用的塑料加工工艺，通过将塑料颗粒加热、挤出成形，然后通过气压将其吹气膨胀到模具内的形状，从而制造中空塑料制品，常用来加工医疗容器和管道。
挤出成型：挤出成型是一种广泛用于制造塑料制品的注塑工艺，通过将将加热的塑料颗粒通过通过挤出机螺杆的旋转挤出，然后将其形成所需的形状。
3.哪些医疗零件适合注塑加工？
医疗设备外壳和组件——像是外壳、面板、按钮、连接器等。
注射器和输液器零件——如注射器柱塞、注射器筒、输液器接头和阀门等。
呼吸器械——呼吸器和氧气面罩等医疗器械需要密封性和卫生要求的塑料零件。
医用容器——医疗用途的塑料容器、瓶子、药品包装等
牙科设备——牙科设备需要各种塑料零件，如牙模杯、牙齿印模、牙套等。
手术工具——手术工具和仪器的手柄、握把、等组件也常使用注塑加工。
4.怎么样选择医疗零件注塑工厂？
选择医疗零件注塑工厂是一项关键的决策，因为医疗领域对品质、卫生和合规性要求非常高。
医疗行业要选择有ISO13485认证的厂家，以确保产品符合客户的法规要求和标准，这些认证表明工厂符合医疗行业的标准。
同时要选择拥有丰富经验和制造技术的工厂，特别是在医疗零件注塑方面。工厂应该了解医疗行业的特殊需求，可以对客户的项目提供支持，保持沟通。
总结：
医疗注塑品质是医疗行业不可或缺的一环，它不仅影响了治疗的成功，还关系到患者的信任和行业的发展。品质合格的产品遵减少了多种风险，同时也为医疗设备制造商创造价值。
可能医疗（AbleMed） 拥有丰富的医疗注塑经验，工厂执行ISO 13485医疗器械体系标准，我们的工程师团队将为客户提供宝贵的加工建议和项目支持，力求帮助客户的医疗产品快速进入市场，为客户提出降更具性价比的加工建议。
常见问题：
医疗注塑使用哪些材料？
医疗注塑使用医用级塑料材料，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺醚（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚醚酰亚胺（PEI）、聚甲醛（POM）以及一些高性能塑料聚合物，例如ETFE、PPSU等等。
医疗注塑需要遵循哪些标准和法规？
医疗注塑需要遵循国际和地区性的标准和法规，主要看地域要求，如ISO 13485：2016（医疗器械质量管理体系）、FDA（美国食品药品监督管理局）的规定等等。
文章推荐：
《医疗设备零部件选择难而复杂的事，会更好!》
《如何做好医疗机器人客户的零件供应商？》
《CT行业衍生出一个“小而美”的百亿市场：球管进口替代。》