内窥镜是一种用于检查和诊断人体内部状况的医疗设备。它通常由多个零件组成，包括光纤束、镜片、光源、摄像头、弯曲部件、紧固螺母、接头、外壳、精密蛇骨等等。每个零件都需要精密加工和装配才能确保内窥镜的性能和可靠性。
主要的加工难度集中再几个方面：
材料选择：内窥镜零件通常需要使用高精度、耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、钛合金、陶瓷等。这些材料具有较高的硬度和耐磨性，加工难度相对较高。
零件形状：内窥镜零件的形状多样，有些零件可能具有复杂的几何结构，如弯曲的管道、精细的孔洞等。这些形状要求在加工过程中保持几何尺寸的精度和表面质量，增加了加工难度。
精度要求：内窥镜作为医疗设备，对精度要求非常高。零件的尺寸、表面光洁度、装配精度等方面都需要达到严格的要求。因此，加工过程中需要使用高精度的加工设备和工艺，提高了加工难度。
光学要求：内窥镜的镜片和光纤束等光学部件需要具备良好的光学性能，如透明度、折射率等。这些部件的加工需要考虑光学表面的质量和精度要求，对加工工艺和设备的要求更高。
清洁和消毒要求：内窥镜用于医疗操作，因此需要具备一定的清洁和消毒性能。零件的加工和材料选择需要考虑清洁和消毒过程的要求，增加了加工的难度。
加工内窥镜零件的难度较高，需要综合考虑材料性能、形状复杂度、精度要求、光学要求以及清洁消毒等因素。制造商通常需要具备先进的加工技术和设备，以及经验丰富的工程师和技术人员来确保内窥镜的质量和性能。
我们的医疗内窥镜零件支持多品种、小批量的非标准件定制和加工，用于多种内窥镜的先端、镜头组件、操作部位、外壳、连接紧固、影像系统、光导部位以及介入性器械等零件。高精度±0.002mm，最小壁厚可以做到0.05mm，最小孔径可以做到0.1mm，最小螺纹可以做到S0.5，最小槽宽可以做到0.15mm。